每次擠出機生產前都要仔細檢查機筒內與料斗上下有無異物，及時清除一切雜物和油污。
發現生產設備工作運轉出現異常聲響或運轉不平穩，自已不清楚故障產生原因時，應及時停車，找相關人員解決處理。設備在開車運行中不能對設備進行維修，更不能用手觸摸傳動零件，以防止發生損傷事故。
拆卸、安裝螺桿和機頭各零件時，不許用錘子敲擊零件，必要時應墊硬木敲擊或用橡皮錘敲擊拆卸安裝零件。
如果機筒內無生產原料，螺桿不得在機筒長時間轉動。若需空運轉，時間要在3min之內。
擠出機在生產中出現故障，操作工在排除處理時，不能站在擠出機正面對著機筒和機頭模具，以防機筒內突然噴出熔料傷人。
擠出機正常生產時也要經常觀察主電動機電流表的指針擺動變化，出現超負荷不穩狀態要及時停車，查出故障原因并立即排除再繼續生產。
檢查軸承部位、電動機外殼的工作溫度時，要用手先靠近試探是否散出熱量，沒感覺再去摸是否過熱。
清理機筒、螺桿和機頭模具上的殘料時，必須用竹片或銅質刀片清理，不許用鋼刀或火燒烤零件上的塑料殘料。
擠出生產中，操作工不許離崗做其他工作，必須有事要離崗可請人看管或停機離崗。
不允許未經培訓的員工單獨操作生產。
清理干凈的螺桿如果暫時不用，應涂一層防銹油，并包扎好垂直吊掛在通風處。
長時間停產不用的擠出機，機頭模具要清除殘料涂上防銹油，并把進出膠料口用油紙封嚴。機筒和機頭模具上不許堆壓重物，避免長時間受壓引起變形。
新投入生產的擠出機生產線上的各種設備，試生產500h后應更換各油箱的潤滑油軸承、油杯、油箱和輸油管道要全部清洗一次，再換新油，并加足量，那么以上就是本期小編為大家總結的有關于小型擠出機的相關信息，如果對于內容還有疑問的話歡迎來電咨詢我司！
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