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雙螺桿擠出機(jī)可以將可以將不同的添加劑和填料組合在一起，實(shí)現(xiàn)具有不同性能的不同顆粒形狀和性能，但是在使用較久之后也需要清理，接下來我們就一起來看看微型雙螺桿擠出機(jī)的清理方法有哪些吧。

樹脂清洗法

采用聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂進(jìn)行清機(jī)，一般用在新設(shè)備的清機(jī)或者擠出機(jī)使用一段時(shí)間后，由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化，物料擠出速度變慢，而且換色品種的顏色色差較大時(shí)，可以采用這種方法。商品經(jīng)濟(jì)高度發(fā)達(dá)的今天，市場上不乏形形色色的螺桿清潔劑(螺桿清潔料)，大多是價(jià)格不菲，使用效果好壞不一。

是否使用商品化的清潔劑，根據(jù)不同的廠家及生產(chǎn)情況而定；塑料加工企業(yè)也可根據(jù)自己的生產(chǎn)情況，使用不同的樹脂來做螺桿清潔料，可為單位省去一筆不小開支。

清洗螺桿的是關(guān)掉加料插板，也就是關(guān)閉料斗底部的下料口;然后降低螺桿轉(zhuǎn)速至15-25r/min,并將這一速度保持到模頭前端的熔體流停止流動為止。機(jī)筒的所有加熱區(qū)的溫度都應(yīng)設(shè)置在200°C。一旦機(jī)筒達(dá)到這一溫度，立即開始清潔。

根據(jù)擠出工藝不同(可能需要拆下模頭以減少擠出機(jī)前端壓力過高的危險(xiǎn))，故在清洗時(shí)需要由一個(gè)人來完成：操作者從控制面板觀察螺桿轉(zhuǎn)速和扭矩，同時(shí)觀察擠出壓力以確保系統(tǒng)壓力不會過高。在整個(gè)過程中，螺桿轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在20r/min之內(nèi)。在低壓模頭的應(yīng)用中，首先不要拆下模頭進(jìn)行清洗。在擠出物從加工樹脂完全轉(zhuǎn)換成清潔樹脂時(shí)立即停機(jī)并拆下模頭，然后進(jìn)行重新啟動螺桿(轉(zhuǎn)速在10r/min之間內(nèi))，以便使殘留的清潔樹脂流出。

拆卸攻略

1、手工從下料口加入洗機(jī)料，直至擠出料條顏色色澤與洗機(jī)料粒料相同，停止喂料，排空物料，停止雙螺桿擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動；

2、打開螺桿擠出機(jī)模頭，開始清理；

3、轉(zhuǎn)動雙螺桿擠出機(jī)螺桿并取出孔板，排出炮筒內(nèi)殘余洗機(jī)料，清理孔板；

4、停轉(zhuǎn)拔出螺桿觀察是否清洗干凈，并人工清除螺桿上的殘料。裝回螺桿；加入新料把炮筒內(nèi)殘余洗機(jī)料沖干凈，停止螺桿轉(zhuǎn)動；

5、裝上雙螺桿擠出機(jī)孔板及模頭，完成雙螺桿擠出機(jī)的清洗操作。

火烤清洗法

用火燒或火烤來除去固在螺桿上的塑料，是塑料加工單位常見也是有效的辦法，在螺桿運(yùn)用后立即采用噴燈進(jìn)行清潔，由于這時(shí)螺桿帶有加工經(jīng)歷中的熱，故螺桿的熱量分布仍是均勻的。但不能使用乙炔焰來清潔螺桿。乙炔焰溫度可達(dá)3000°C，用乙炔焰來清潔請潔螺桿將不僅會破壞螺桿的金屬特性，同時(shí)還將顯著影響螺桿的機(jī)械公差。

如果乙炔焰在烘烤螺桿某部位時(shí)火焰變?yōu)槌志玫乃{(lán)色，那么意味著螺桿這一部位的金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生了改變，這將導(dǎo)致該部位耐磨損性降低，甚至發(fā)生抗磨損層與基體金屬剝離。另外采用乙炔焰局部加熱也會造成螺桿一側(cè)過熱，從而導(dǎo)致螺桿彎曲。大多數(shù)螺桿采用4140.H.T.鋼制造，公差十分緊密，一般在0.03mm以內(nèi)。

螺桿的平直度大多在0.01mm以內(nèi)，當(dāng)螺桿經(jīng)乙炔焰烘烤及冷卻后，通常很難回到原始的平直度。正確有效辦法：在螺桿使用后立即采用噴燈進(jìn)行清潔。因?yàn)檫@時(shí)螺桿帶有加工過程中的熱，故螺桿的熱量分布仍是均勻的。

以上就是微信雙螺桿擠出機(jī)的清理方法了，大家現(xiàn)在都對它們有一定的了解了吧。